轉爐煙氣凈化設備使用中凈化與排放效果都不一樣，今天環(huán)保設備廠家【華潔環(huán)保】和大家說下我們的設備和其他設備的除塵效果差異分析：

　　（1）一次煙氣捕集率低，大量煙氣從爐口外溢，形成較大的黃煙，對環(huán)境造成較大的污染，同時由于大量未充分燃燒的CO從爐口冒出，使廠房平臺上方CO含量超標，影響作業(yè)的安全。

　　（2）轉爐煤氣含塵量高，不僅影響到煙氣的達標排放，同時也給轉爐煤氣回收帶來困難，造成管道結垢。

　　（3）脫水器脫水不徹底，除塵管道帶水嚴重，加大風機的負荷，我廠排放煙氣的煙筒帶出水滴形成下雨現象，水滴落下后呈黑色或淺褐色，污染了車間內外的環(huán)境，而且直接影響到風機轉子的壽命。

　　影響煙氣外排凈化效果的原因分析轉爐煉鋼煙氣的凈化與外排，受多方面影響，各有輕重，經過我們在實踐中摸索，大致有以下幾個方面。

　　（1）煉鋼工藝及原材料方面的影響多數中小型煉鋼廠新徹的爐子爐前抽煙效果很好，而到了爐役后期，清理次數不僅加多了，并且爐前抽煙效果在其它條件不變的情況下越來越差，大量煙氣從爐口與煙罩間溢出，這種現象與爐內熔池形狀的變化有很大關系，與氧槍槍位的高低有直接關系。我廠實行濺渣護爐，平均爐齡在9000爐以上，Z高爐齡可達11000爐，隨著爐齡的增長，爐內熔池形狀發(fā)生很大的變化，爐底上漲，爐體兩側變薄，迫使槍位不斷提高，后期槍位比前期高出500600mm，這樣煉鋼熔池位置上移，爐口不能很好集氣，爐氣噴射角又增大，風機又處于臨界狀態(tài)，造成爐口溢火。原材料上，由于石灰及其它散裝料過篩問題一直未解決，在吹煉時，使粉狀散裝料隨煙氣一起進入除塵設備冷軋帶鋼粘在設備器壁上，造成阻損增大。

　　（2）轉爐擴容改造留下后遺癥現在轉爐煉鋼普遍存在超裝現象，尤其中小型轉爐隨著產量不斷提高，供氧強度不斷增加，使所設計原有除塵系統(tǒng)很難滿足現在煉鋼工藝的發(fā)展，造成小馬拉大車的現象，比如我廠，設計20t的轉爐用700的風機，而現在裝入量達到3738t，與風機大小就不匹配，并且我廠的供氧強度在同類廠家相比較大，并且除塵設備改造只是對喉口加大，而對其它一些參數要求卻忽略了，造成除塵效果不好。比如我廠設計要求一文收縮角為11.5b，擴張為3.5b，我廠實際達到14.5b和4b，煙氣流速受到阻礙，積灰嚴重，造成阻損增大，影響除塵。